В рамках реализации национального проекта «Производительность труда» в СПК «Птицефабрика Гайская» завершена подготовка команды проекта по пяти базовым программам обучения инструментам бережливого производства.
В конце октября участники, включённые в рабочую группу по оптимизации потока, прошли обучение по следующим направлениям:
— Основы бережливого производства;
— Система 5С;
— Стандартизированная работа;
— Основы картирования;
— Реализация проектов по улучшению.
В ходе тренинга «Основы бережливого производства» участники познакомились с терминологией и историей возникновения концепции, её ценностями, философией, основными принципами и инструментами. Освоение основных инструментов бережливого производства осуществляется посредством деловой игры по изготовлению штепсельных вилок, которая встроена в сценарий тренинга.
В ходе трёх раундов игры, имитирующей реальное производство, участники смогли получить базовые знания и отработать навыки организации и управления бережливым производством. Они пришли к выводу, что значительное улучшение основных показателей предприятия было достигнуто только за счёт организационных мер, направленных на улучшение планирования производства, организации потока и рабочих мест, стандартизации и визуализации, правильного распределения ресурсов с учётом имеющихся компетенций сотрудников и командной работы.
Вторым тренингом, который является важным при обучении сотрудников, был «Система 5С». 5С — это инструмент бережливого производства, направленный на организацию эффективного и безопасного рабочего места. Система 5С — основа культуры безопасности на производстве. Она предполагает создание эталонных рабочих мест, когда всё всегда лежит на своих местах. Правильная расстановка оборудования помогает уменьшить время протекания процесса, сэкономить силы сотрудников, а значит, упростить труд, что напрямую будет влиять на безопасность на производстве.
Выявить потери в производстве можно только одним способом — пройти шаг за шагом весь путь изготовления продукта от заказа клиента до отгрузки готовой продукции, визуализировать и проанализировать весь поток создания ценности как он есть на данный момент. Для этого применяют такой инструмент, как картирование. С этим инструментом сотрудники ознакомились на тренинги «Основы картирования».
Картирование — это инструмент визуализации и анализа материального и информационного потоков в процессе создания ценности от поставщика до клиента. Правильно проведённое картирование даёт возможность наглядно увидеть и понять, как работает процесс, где создаётся ценность, где возникают потери.
Совместно с экспертом рабочая группа уже провела картирование потока «Фасовка и отгрузка яйца на яйцескладе».
Пройденное обучение участники рабочей группы проекта продолжат закреплять на практике в рамках мероприятий по пилотным потокам.
Наталья КОМПАНЕЕЦ,
руководитель проекта по направлению «Управление программой» Регионального центра компетенций в сфере производительности труда АО «Корпорация развития Оренбургской области»
Фото: РЦК Оренбургской области
